在倡导健康环保的今天，实木办公家具的优势性得到充份体现。实木办公家具有着板式办公家具无可比拟健康环保性能，其实换句话说，无论再达标的板式板材都无法与实木媲美。但是，实木办公家具却有一种难以逾越的缺点，就是生产周期和生产工艺的不可替代不可省略以及生产成本的居高不下。那么实木办公家具到底是一个怎么样的制作过程呢，下面由我带领大家认识一下典型的榫卯结构的实木办公家具生产流程：

　　材料过程：

　　1，选材，取料、运输

　　2，台刨取直侧面，然后上带锯开板

　　3，开板后台刨取直木方的2个侧面

　　4，用压刨进行四面精刨

　　5，计算榫卯的尺寸，划线

　　6，用榫卯机或者手工进行榫头和卯眼的制作

　　制作过程

　　1，根据图纸的尺寸进行切割

　　2，安装组合框架

　　3，基本成型后进行修改，以精确尺寸

　　4，进行抽屉、门等制作(材料过程同上)

　　5，安装各类配件，如铰链，抽屉轨道等，需要多次调整

　　6，安装过程中进行修改以严丝合缝

　　7，整体安装完成

　　8，拆卸掉配件，以便做油漆

　　后期处理

　　1，进行整体打磨 从240目到600目 需要2-3次

　　2，内外整体打底漆，需要1次

　　3，磨痕，孔眼，凹陷及疤痕位置需要打腻子膏，混油(不透明油漆)需要整体打腻子

　　4，整体打磨 底漆基本打磨掉

　　5，整体第二遍底漆

　　6，整体320目砂纸打磨

　　7， 主要部分(面板、门等主要外观)上第叁遍底漆(喷漆)，600目水砂打磨

　　8，上第四遍油漆(喷漆)——面漆， 如果是红木等颜色需要增加工序

　　9，1200目水砂打磨主要表面

　　10，上第五遍油漆(喷漆)，即第二遍面漆工序基本完成

　　11，油漆干透后安装好抽屉和门等活动部件

　　检测工作：

　　1，油漆后办公家具会有稍许变化，需要进行质检

　　主要检测：1.检测铰链、折页、轨道等是否顺滑2，门是否遮挡3油漆是否有缺陷

　　2，进行最后修正

　　3，待油漆干透，进行包装

　　4，运输到客户家中，个别需要现场安装

　　油漆制作的过程：

　　素材打磨(360#砂纸、扫灰)→刷头度清底→补色灰(色灰打磨、360#砂纸、扫灰)→刷第二遍清底(二次补钉眼、修色、打磨、用360#砂纸、扫灰)→刷叁遍清底→打水磨(600---1000#砂纸、扫灰)→喷、刷“头度清面”(打水磨、600——1000#砂纸、扫灰)→喷、刷第二遍清面(200—300#滤网过滤)→成品保护

　　以上是典型的榫卯结构的实木办公家具不可缩减的工序流程。通过这些相信大家可以了解到原木要经过无数个春夏秋冬，汲取阳光、雨露、风霜，沐浴大自然最本真的恩赐，方能成为最可心的木材;实木要经过木匠师傅无数次比对、打磨、擦色，享受最精细的抚摸与润泽，方能成为最优良的办公家具。

所以，正是因为这些积垫，木之屋才能够做到：懂木之性情，化为细腻之质感;知木之纹理，化为本真之触感;通木之气息，化为品性之通感;只能做到这些才能感化我们用崇敬的心情养木; 用平和的心境触木; 用感恩的心态用木; 在与木的共同生长与融合中：融木为家;善木养心……

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